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Un motore non è fissato rigidamente alla carrozzeria: poggia su supporti flessibili che gli consentono di muoversi di diversi millimetri durante l’accelerazione, la frenata e al minimo. La linea di scarico, invece, è sospesa alla carrozzeria. Senza un elemento intermedio, tutto questo movimento si trasforma in una sollecitazione sulla prima saldatura incontrata.
Il tubo flessibile assorbe questo movimento. Previene le crepe all’uscita del collettore, limita la trasmissione delle vibrazioni all’abitacolo e compensa i piccoli disallineamenti durante il montaggio. Si tratta di un componente soggetto a usura: la sua treccia si allenta e finisce per emettere un fischio o per perdere.
I tubi flessibili della gamma sono realizzati in acciaio inossidabile 304 AISI, denominato V2A nella nomenclatura tedesca. Questa lega austenitica resiste alla temperatura di scarico senza incrostarsi e resiste alla condensa acida che ristagna nel punto più basso della linea, che è la vera causa di guasto di un impianto di scarico.
Un tubo flessibile in acciaio comune, più economico, si arrugginisce dall’interno nel giro di poche stagioni su tratti brevi. Su un componente che non si vorrebbe dover sostituire e che richiede una saldatura per essere cambiato, la qualità dell’acciaio inossidabile rappresenta il risparmio più redditizio dell’impianto.
Due modi di acquisto, che richiedono tipi di officina diversi. Il tubo flessibile al metro va tagliato alla lunghezza desiderata e saldato in posizione: è la soluzione ideale per una linea su misura o per un montaggio modificato, e presuppone la conoscenza della saldatura dell’acciaio inossidabile. Il manicotto con raccordi viene fornito con entrambe le estremità già sagomate al diametro richiesto, pronte per essere innestate e fissate con fascette o saldate testa a testa.
In entrambi i casi, è necessario lavorare su una linea fredda e smontata. Un tubo flessibile saldato in posizione, sotto l’auto, si deforma a causa del calore dell’arco e perde parte della sua flessibilità.
Il tubo flessibile è progettato per assorbire un movimento, non per compensare un disallineamento permanente. Se montato in trazione o in flessione fin dall’inizio, perché la linea non cade in linea retta, lavora costantemente nello stesso punto e si crepa nel giro di pochi mesi.
Se la linea non si allinea naturalmente, cercate prima la causa: supporto di scarico rotto, silentblock ceduto, supporto motore usurato. Il tubo flessibile va poi montato, senza tensione, e durerà a lungo.
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